按照所劃的切割線從原材料上切割下零件毛坯，該工序稱為切割，常用方法有機械切割(鋸床、圓盤剪板機等)，熱切割(氧氣切割、等離子切割等)。        

邊緣加工:首先，按照劃線切割余量，消除切割時邊緣可能產生的加工硬化、裂紋、熱影響區及其他切割缺陷;其次，根據圖樣規定，加工各種形式，尺寸的坡口，通常加工方法有手工加工，機械加工，熱切割加工。經上述-系列工序后，得到一處理后的圓形封頭板坯。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

球形封頭是一種常見也是非常常用的一種設備，而且這種設備生活中不很常見，但是在工業上則是非常的常用，而且這種形狀是比較常用的，封頭有很多種，球形封頭則是一種非常常用的一種，而且球形封頭還起到了連接兩端的作用。由于球形封頭綜合性能好，所以在很多領域都有著廣泛的應用。球形封頭在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由于冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。熱處理工藝等因素的影響。鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，成體積長大不一致而產生組織應力。

球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。它在同樣容積下表面積小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節省材料和強度上看，是挺合理的。另外，球形封頭具有鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質感性能強等特點。球形封頭在我們的生活中比較常見，并且無論從工作的強度還是節省材料上來講，都是一種非常不錯的選擇。而且球形封頭的設計合理，并采用無角焊縫的鏈接，受力更均勻，使用壽命更長。壓力容器中，球形封頭所承受的薄膜張力金屬極嘴與玻璃鋼之間是膠接面，膠結面處的粘接力遠低于纖維的強度，它不能充分地傳遞球形封頭的經向張力；因此在對球形封頭進行受力分析時，需要把球形封頭看作是一個兩極開孔的球殼。在分析這個開孔球殼時，先將其作為承受內壓P的一個完整球殼來處理

在球形封頭的制作過程中，整體封頭的拉延過程,無論采用壓邊圈拉延或不采用壓邊圈拉延,一般在接近大曲率部位,封頭壁厚都要變薄。橢圓形封頭在曲率半徑處變薄極大,一般壁厚減薄量:碳鋼封頭可達8% ~ 10%，鋁封頭可達12% ~15%。球形封頭在底部變薄嚴重，可達12% -14%。在設計封頭和制定其制作沖壓工藝時,都應予以考慮。影響封頭璧厚變化的因素有:          1.材料強度越低,壁厚變薄量越大。          2.變形程度越大,封頭底部越尖,壁厚變薄量越大。          3.上、下模間隙及下模圓角越小，壁厚變薄量越大。          4.壓邊力過大或過小,壓制溫度超高,都會導致壁厚減小。