球形封頭一般主要以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結構。其淬火方式主要有以下幾種：      

（1）料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預先設計一個淬火料盤，料盤中間根據封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時，用天車平穩吊起料盤浸入水中；      

（2）焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤，淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止封頭過度變形，能夠更加平穩的將封頭浸入水中[5]，但是淬火時封頭內會有積水；       

（3）料圈淬火方式。料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復雜費工，可以將其簡化為料圈形式，省時且節約成本。根據封頭尺寸制作一較封頭開口端直徑小的料圈，淬火時用料圈從封頭底側套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。        

  以上3種方式，均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果，但是封頭的內表面由于封頭的形狀，較容易存水，不能及時將水排走，使熱量部分儲存，使本來就冷卻較慢的內側的冷卻能力進一步降低，影響了內表面尤其是底面的冷卻效果。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  為了把錐形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈，封頭加工過程中要進行酸洗。從而提高其質量以及產品性能。今天封頭廠家和您聊聊，錐形封頭到底是怎么進行酸洗？

不銹鋼的酸洗鈍化一般包括脫脂、去銹和鈍化幾個過程。具體如下：

1、先根據待處理的封頭產品情況，確定具體的工藝流程；

2、工作時，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產品的外表面，進行初步清洗；

3、結束后，大量使用大量清水進行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；

4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產品，要及時進行返工。 

    另外，在加工封頭產品的時候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質必須要徹底清除干凈；同時在產品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應較為均勻統一。經酸洗后的不銹鋼必須進行鈍化處理，其目的是使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，以增強抗腐蝕能力。

   跟著商場不斷發展，客戶需求越來越高，對產品的質量也在不斷提高，關于咱們職業的一些問題也在逐漸露出出來，而很多封頭廠大打價格戰，導致質量難以確保，也打亂了正常的商場秩序。特別是使用范圍廣的，在一些無壓力的設備上面要求不是太高，可用在一些高壓力的鍋爐設備上面，無論是厚度，原料，都有相對要求的，特別是關于拼接焊縫這塊，由于商場上面的鋼板原材料一般是1500寬，而1200以上的封頭均需求拼接處理。那么球型封頭需求拼接，可關于拼接的質量要求呢？您知道嗎？其實，關于拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損，拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。球型封頭兩塊板材拼接時，兩頭端口選用倒角歪斜，使兩塊板愈加簡單焊透。可關于壓力容器封頭焊縫的要求需求探傷檢測處理，所以焊接時更要小心，在使用壓力容器封頭必須要出具壓力容器臨檢證書，無損檢測探傷報告等。所以封頭廠家在拼接焊縫時，一定要特別注意，并且在拼接完成之后，一定要打磨平坦，使外觀看上去更美觀。