制造錐形封頭的材質可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，  　　錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，******薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  錐形封頭是容器的一個部件，是以焊接方法銜接筒體。依據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼平和蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、錐形封頭又統稱為錐形封頭。在焊接上分為對焊錐形封頭，承插焊錐形封頭。

  用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和別離設備等。材質有碳鋼(A20#、QQ345B、16Mn等)、不銹鋼(304L、316L等)、合金鋼(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。進步焊接質量操作之前就要對部件的缺陷繼進行擰探傷查看并消除，才用戶在在購買的過程中，都要對管帽的制作資料質量和結構設計進行嚴格控制。

  特別在對現已成型的容器錐形封頭管帽的質量查看時，更加要注意錐形封頭管帽與容器銜接部分的密封性，別的對錐形封頭管帽質量的查看以實際的測量數據為主，并參考質量證書，保證所選產品質量能夠滿意根本的使用需求。

  沖壓錐形封頭其zui小厚度應符合GB150-JB/T4746-2002及圖樣的要求。設計圖樣假如用標示厚度的限制壓力容器鋼板用鋼錐形封頭將不能滿意GB150-JB/T4746-2002的要求。針對這一技能難題,結合我單位實際出產能力和已有的出產經驗,采納一系瓜瓣錐形封頭列合理防變形措施和正確的焊接方法,不僅一次探傷合格率為,同時也滿意了下部工序的。其次是需求進步焊接質量，那么在操作之前就要對部件的缺陷繼進行擰探傷查看并消除。

    不銹鋼錐形封頭組織應力變化的結果是表層受拉應力,另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因此容積的增大會隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，而組織應力則是組織轉變過程中產生的,造成體積長短不一致而發生組織應力。

   內部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀。整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發展過程來說只有兩種類型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。

   不論是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是工件內部受拉,外表受壓。組織應力占主導地位時的作用結果是工件內部受壓表面受拉。

    由于內部冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓內部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內部受拉。這種現象受到冷卻速度,就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和內部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差。即熱應力。錐形封頭熱處理的作用下,由于表層開始溫度低于內部,收縮也大于內部而使內部受拉,當冷卻結束時