如果是環向應力存在時，在封頭過渡區如果一旦出現壓應力，要看是否是長短軸的比值保持增大的現象，如果封頭過渡區的邊緣發生壓應力值突然增大的情況，那么封頭會越來越淺，相對應的在封頭邊緣存在的壓應力值會增加，一般，封頭的長短軸會把比值控制在2.6以內。 橢圓封頭除了厚度需要滿足強度的要求，還要滿足剛度要求。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

        橢圓封頭生活中經常看到，我們對它算是比較熟悉的了。不過今天我們要說的不是橢圓封頭使用注意事項等，而是橢圓封頭成型前期工作即橢圓封頭的制作方法。相信大家看過已以后，對橢圓封頭會產生不一樣的看法。

       1.橢圓封頭進行熱壓時，應將上下胎模進行預熱，預熱溫度應在150℃以上。

       2.毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

       3.對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。

       4.對它進行壓制時，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。

      正是通過這一道又一道工序，才有了我們現在看到的橢圓封頭。橢圓封頭雖常見，但技術卻一點少不了。

  橢圓封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率******可達成120KW,可加熱各種大小規格的管子,加熱快,功率可無級調節,啟動性能好,性能穩定,占地面積小,易操作和維護。封頭對金屬坯料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。根據鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺旋鍛、擺輾、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的，它的優點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實現形成。包括自由鍛在內的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產品。例如生產品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、擠壓、鐓粗、模鍛、閉式鐓鍛、閉式模鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。