1、封頭的制作、查驗與查驗除應契合本規范規則外，還應契合圖樣或訂貨技能協議需求；  

3、封頭的拼焊應由持有相應資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；  

4、封頭的無損檢測應由持有相應種類和技能等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員資歷證”的人員擔任；對剖析規劃的橢圓封頭進行無損檢測的人員，其技能等級不得低于II級；  

5、凡制作封頭的鋼板應有以查驗和的承認符號；在制作過程中，如原有承認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前完結符號的移植；承認符號的表達方式由橢圓封頭制作單位規則；  

6、關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；  

7、關于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進行疲勞剖析規劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志； 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機理較為復雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區，而且毛坯中部也是變形區，尤其中部處于懸空狀態的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。 因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產品整個工藝的關鍵。事實上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下，而維向應力在凸模頂點附件為拉應力狀態，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變為壓應力。 在進行沖壓的過程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術應把握這樣幾個要點：1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當；2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性，降低工件表面質量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產生龜裂形成裂紋源，導致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、材料的流動性增大，引起皺褶和鼓包現象，因此模具間隙大小要適當。 第三是要合理確定拉深次數，拉深次數和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關鍵點之一，直接關系到拉深件的質量和拉深工作的經濟性。拉深次數決定于每次拉深時允許的極限變形程度，拉伸系數是衡量拉深變形程度的一個重要的工藝參數。 后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理，將會直接影響橢圓封頭產品的成型質量，其中沖壓板料毛坯尺寸過大將導致封頭沖壓過程中主缸壓力增大，封頭直線段部位減薄嚴重，甚至產生龜裂成為裂紋源，誘發裂紋的產生。

    如果想要橢圓封頭具備比較高的沖擊強度，正常情況下，其取向也要很高才行，但是結晶度又不可以太低。一般存在的內應力，以及材料自身的講解和溶解等，都是和橢圓封頭在沖擊的強度上存在較大的關系。而導致這類因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工藝條件等，因為塑料的提手模具在整個結構和澆口的位置，以及分布和數目上都會不同。如果是從原料上來進行分析的話，首先原料自身的沖擊的強度上比較低，那么基本都是因為原料中混合的再生料較多，那么橢圓封頭的沖擊強度肯定會很低。 其中橢圓封頭不管是周向的應力，還是經向的應力實際上都和殼體的變化有關，如果在頂點位置上，其軸向的應力和環向的應力是相同的話，而赤道上橢圓封頭的應力又比較均勻的時候，那么軸向的應力則是拉伸的應力，主要是由頂點位置值來向赤道進行遞減的；當環向的應力存在的時候，其橢圓封頭整個過渡區則會出現不同的壓應力，但是長短的軸比值如果持續不斷增加的話，在橢圓封頭邊緣處壓應力的值必會迅速的提升，其實就是封頭如果越淺的話，那么封頭在邊緣位置的壓應力則會越高。橢圓封頭在厚度上不僅要滿足強度的相關要求，對于直徑大且薄壁的橢圓封頭來說，在內壓下整個彈性都會失去穩定性，因此橢圓封頭在厚度上必須可以滿足剛度的要求。