我公司是國內優越的封頭，管帽,專業廠家之一。技術設備工藝處于行業的前列 工廠擁有冷熱旋壓和3500T,1200T, 1000T 500T,315T ,模壓多條生產線，6000mm*6000mm*2000mm加熱反射爐，一步法φ6200mm*40mm大型旋壓機-φ2800*20mm 翻遍機一臺，φ6000mm*40mm壓鼓機一臺 等等適應了封頭市場的發展需要,并配有先進的檢測設備、X射線探傷、磁粉、光譜、測厚儀、等等專業的檢測人員 科研人員 技術人員多名。可生產18-10000mm口徑的各種壁厚、多種材質橢圓封頭、球形封頭。  沖壓封頭  蝶形封頭 氣壓罐封頭，泡沫罐封頭，油罐封頭，水罐  各種罐體 容器封頭   薄壁封頭，大口徑封頭 標準封頭 球型封頭、蝶形封頭、平底封頭、美標封頭  非標封頭 無邊封頭、鍋爐封頭、無直邊封頭錐型封頭 人孔、盲板，法蘭，過濾器壓蓋等 。封頭材質有碳鋼（A3、20#、Q235）、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金。管帽系列可生產；國標管帽、美標、德標、日標管帽。并可根據客戶要求定做各種非標封頭管帽。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  在現行各種封頭中，標準球形封頭以其制作加工容易，應力散布狀況理想以及節約資料等優點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類，從球形封頭的制作來看，一般是先拼接后限制成型。在限制過程中，內部缺點可能會延伸，同時又可能發作新缺點。

  因此，探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規定說：成型后的封頭應在形狀查看合格后再進行無損探傷。由于限制成型后的焊縫形狀雜亂，假如透明辦法選擇不當，容易造成漏檢。一般采用定向機可獲得質量較高的檢測結果，但此法工作效率低、勞動強度大。假如用周向機或γ源一次透照法，有可能使部分焊縫在透照時的K值超標。這事由于封頭外表各處曲率不同，致使射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。封頭在限制成型時。請測量封頭的外周長。請筒體和封頭上做好標記。按圖示順序進行定位焊接，定位焊完成后，進行焊接。5.留意不銹鋼封頭外表的防護6.封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT查看和外表酸洗。7.避免不銹鋼封頭外表的磕碰劃傷。8.不在露天寄存，防雨淋。9.避免強制組焊。結構設計要避免拘束應力過大。10.水壓實驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，實驗后要及時吹干。11.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。

    封頭使用場合的留意點1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發作裂紋，請在訂購封頭時闡明消除殘余應力。2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發作應力腐蝕裂紋。請在設計時選擇合適資料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應力。

    今天我們為大家介紹的就是使用沖壓工藝成型的球型封頭特點，以及沖壓對其成型的影響。

    在成型處理中所采用的成型方式其實就是整體沖壓。事實上，在進行沖壓成型的過程中，往往需要使用到水壓機或者是油壓機。而所謂的沖壓工藝也可以分成沖壓和熱沖壓兩種。

    不同形狀的板料在沖壓過程中，不僅會呈現出不一樣的變形特點，而且所產生的應力也是非常復雜的。針對這種情況，我們通常只能夠粗略性的進行定性分析。如果是球型封頭板料的話，那么當其從與沖頭開始接觸，直到被強制通過拉環完成變形這個過程中，徑向上各點的變形和應力隨時都在變化。

    而在對其變形前后進行對比的時候，我們發現，其實這種圓形的封頭板料的徑向以及周向纖維都發生了不同程度的彎曲。如果是從面積上來進行分析的話，那么就意味著其的徑向纖維變長。而變長的原因，則主要是由于受到了沖頭拉伸力的作用和影響，此外還包括有周向纖維壓縮時金屬向徑向流動的結果。