橢圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現經向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經線曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應用較多的封頭之一。  

   蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過渡環殼和短圓筒三部分組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不連續曲面，在經線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       在催化劑制備罐設計的過程中，使用的橢圓封頭的開孔的接管結構會對其結構受力產生不會程度的影響，遇到較大的管道載荷，經過管道載荷和內壓共同的作用下，橢圓封頭開孔接管結構不連續引起的彎曲應力具有一次應力和二次應力的性質。  

    對于技術，我們希望能夠不斷地進行探究，關于橢圓封頭這款產品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個過程中，我們特別注意的是對耐化學藥劑以及耐高溫的標準橢圓封頭的銑削。那么，在進行加工的時候，我們通過什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？      也就是說，在進行改進的社會，我們需要實現這樣一個要求：要在極其短暫的時間里達到很大的切削量，而且同時還需要完成較長的刀具運用壽數。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉位銑刀等，已經漸漸地被更的產品所取代。我們使用兩個不同的環狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側對軸進行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標準的方形支持件。      而為了實現這一個要求，我們經過了多次的嘗試。我們終發現，如果對鋼袋進行濕式加工之后，再運用直徑為81毫米而且有六個刀片的仿形銑刀進行加工。當切削數值保持一致的情況下，對封頭袋上方的平面進行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進行比較的話，我們會發現，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。      那么，在進行這些工作的時候，具體的流程是怎樣的呢？對于這個問題，我們額可以這樣來理解，標準橢圓封頭質量管理的主要過程為：進料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗、標識、制品查驗、標識、包裝，后是發運。      以上內容就是我們在進行橢圓封頭加工的過程中，主要會涉及到的一些問題，當然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。